中圖儀器大量程輪廓測量儀是測量各種機(jī)械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。該儀器工作臺(tái)采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動(dòng)垂直道軌，移動(dòng)精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計(jì)量室使用。其測量原理為直角坐標(biāo)測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī)，軟件對(duì)所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的工程測量項(xiàng)目。

硬件

① 輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體，切換不同模塊，可對(duì)同一表面進(jìn)行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時(shí)分析；

② 高精度、高可靠性和高重復(fù)性——采用高精度光柵系統(tǒng)為測量基準(zhǔn)；研磨導(dǎo)軌為導(dǎo)向系統(tǒng)；直線電機(jī)為驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；

③ 自動(dòng)調(diào)節(jié)測力系統(tǒng)——采用音圈電機(jī)測力系統(tǒng)，測力可實(shí)現(xiàn)10-150mN聯(lián)系可調(diào)，分辨率可達(dá)0.2mN；

④ 智能保護(hù)系統(tǒng)——中圖儀器大量程輪廓測量儀在各個(gè)方向都有保護(hù)，能有效的降低人員操作失誤帶來的損傷；

測量分析軟件

① 簡潔易用的測量標(biāo)注——各種輪廓測量標(biāo)注，滿足測量需求；各類粗糙度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，隨意切換。

② 強(qiáng)大的軟件管理分析——符合中國人習(xí)慣，采用集中式管理數(shù)據(jù)，簡化人員操作，智能化分析及記錄；

③ 理論圖紙與實(shí)物測量比對(duì)——可導(dǎo)入CAD圖紙到測量記錄，將理論特征及尺寸與實(shí)際測量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析；

④ CNC功能及統(tǒng)計(jì)分析——能實(shí)現(xiàn)同批次相同類型零件進(jìn)行批量測量，并具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能。

輪廓度測量具體步驟：

1、接好電源線和數(shù)據(jù)線，再啟動(dòng)電腦桌面的中圖輪廓測量儀檢定軟件；

2、安置好被測件(如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進(jìn)行裝夾)；

3、使用大理石臺(tái)右側(cè)的操作手柄調(diào)整測針位移至被測工件上方；

4、在軟件上選擇被測工件的起始、結(jié)束掃描位置，點(diǎn)擊“開始"按鈕，測針會(huì)自動(dòng)接觸被測工件表面，進(jìn)行掃描測量；

5、對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得出直線度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數(shù)，測量結(jié)果可以保存到數(shù)據(jù)庫中，供隨時(shí)查閱、調(diào)用，或者打印。